下面以三菱FX系列PLC與三菱變頻器為例說(shuō)明：

一、硬件要求：

1、FX系列的PLC

2、與FX系列PLC對應的通訊板卡

二、程序編制

1、運行監控：IVCK

2、運行控制：IVDR

3、參數讀取：IVRD

4、參數寫(xiě)入：IVWR

變頻器與三菱plc通信

程序有問(wèn)題，應該把RSK0改為RS意思是把至的內容發(fā)送到變頻器中，再把變頻器返回的內容存到至中；把BMOV改為BMOV,意思是把至的數據傳送到至中，當選用ASCII模式作字符幀，錯誤檢測域包含兩個(gè)ASCII字符。這是使用LRC（縱向冗長(cháng)檢測）方法對消息內容計算得出的，不包括開(kāi)始的冒號符及回車(chē)換行符。LRC字符附加在回車(chē)換行符前面。我理解的是各位ASCII碼對應的字符求和，然后位反，最后加1，轉化成對應的字符即為lrc校驗碼。

信息“:”中“”

的LRC校驗碼為“FA”，

01+03+00+01+00+01=位取反碼是F9再加1是FA

很明顯結果就是FA啊求和:取反+1=

三菱plc與三菱變頻器通訊：關(guān)于三菱PLC與變頻器通訊

自然，端子控制要簡(jiǎn)單一些，如果不是簡(jiǎn)單的分段控制轉速，你要多花些錢(qián)增加模擬量輸出模塊，用模擬量信號實(shí)現對變頻器的控制。

通訊控制在程序上稍微要麻煩些，如果變頻器不支持標準的通訊協(xié)議，三菱是支持自定義通信的，在這點(diǎn)上，通信應該是沒(méi)有問(wèn)題。如果選用通信方式，那么從變頻器采集的參數和對變頻器控制的功能都會(huì )非常令你滿(mǎn)意。而且對于一臺PLC多臺變頻器的架構，通信在成本上是很合算的。

至于可靠性的考慮，可靠性主要還是取決于設計，包括電氣，也包括程序方面。良好的設計，正確的施工能保證系統的高可靠性。

三菱plc與三菱變頻器通訊：三菱PLC和變頻器的通訊控制

一、引言

在工業(yè)自動(dòng)化控制系統中，最為常見(jiàn)的是PLC和變頻器的組合應用，并且產(chǎn)生了多種多樣的PLC控制變頻器的方法，其中采用RS-通訊方式實(shí)施控制的方案得到廣泛的應用：因為它抗干擾能力強、傳輸速率高、傳輸距離遠且造價(jià)低廉。但是，RS-的通訊必須解決數據編碼、求取校驗和、成幀、發(fā)送數據、接收數據的奇偶校驗、超時(shí)處理和出錯重發(fā)等一系列技術(shù)問(wèn)題，一條簡(jiǎn)單的變頻器操作指令，有時(shí)要編寫(xiě)數十條PLC梯形圖指令才能實(shí)現，編程工作量大而且繁瑣，令設計者望而生畏。

本文介紹一種非常簡(jiǎn)便的三菱FX系列PLC通訊方式控制變頻器的方法：它只需在PLC主機上安裝一塊RS-通訊板或掛接一塊RS-通訊模塊；在PLC的面板下嵌入一塊造價(jià)僅僅數百元的“功能擴展存儲盒”，編寫(xiě)4條極其簡(jiǎn)單的PLC梯形圖指令，即可實(shí)現8臺變頻器參數的讀取、寫(xiě)入、各種運行的監視和控制，通訊距離可達或。這種方法非常簡(jiǎn)捷便利，極易掌握。本文以三菱產(chǎn)品為范例，將這種“采用擴展存儲器通訊控制變頻器”的簡(jiǎn)便方法作一簡(jiǎn)單介紹。

二、三菱PLC采用擴展存儲器通訊控制變頻器的系統配置

1、系統硬件組成

圖1三菱PLC采用擴展存儲器通訊控制變頻器的系統配置

圖2--BD通訊板外形圖

圖3三菱變頻器PU插口外形及插針號

系列PLC(產(chǎn)品版本V3.00以上)1臺(軟件采用FX-PCS/WIN-CV3.00版)；--BD通訊模板1塊(最長(cháng)通訊距離)；或-通訊模塊1塊+-CNV-BD板1塊(最長(cháng)通訊距離)；-ROM-E1功能擴展存儲盒1塊(安裝在PLC本體內)帶通訊口的三菱變頻器8臺(系列、系列、系列、系列、系列、系列等，可以相互混用，總數量不超過(guò)8臺；三菱所有系列變頻器的通訊參數編號、命令代碼和數據代碼相同。)；電纜(5芯帶屏蔽)；終端阻抗器(終端電阻)Ω；選件：人機界面(如等小型觸摸屏)1臺。

2、硬件安裝方法

(1)用網(wǎng)線(xiàn)專(zhuān)用壓接鉗將電纜的一頭和水晶頭進(jìn)行壓接；另一頭則按圖1～圖3的方法連接--BD通訊模板，未使用的2個(gè)端頭不接。

(2)揭開(kāi)PLC主機左邊的面板蓋,將--BD通訊模板和-ROM-E1功能擴展存儲器安裝后蓋上面板。

(3)將電纜分別連接變頻器的PU口，網(wǎng)絡(luò )末端變頻器的接受信號端RDA、RDB之間連接一只Ω終端電阻，以消除由于信號傳送速度、傳遞距離等原因，有可能受到反射的影響而造成的通訊障礙。

3、變頻器通訊參數設置

為了正確地建立通訊，必須在變頻器設置與通訊有關(guān)的參數如“站號”、“通訊速率”、“停止位長(cháng)/字長(cháng)”、“奇偶校驗”等等。變頻器內的Pr.~Pr.參數用于設置通訊參數。參數設定采用操作面板或變頻器設置軟件FR-SW1-SETUP-WE在PU口進(jìn)行。

4、變頻器設定項目和指令代碼舉例

如表1所示。參數設定完成后,通過(guò)PLC程序設定指令代碼、數據和開(kāi)始通訊,允許各種類(lèi)型的操作和監視。

5、變頻器數據代碼表舉例

如表2所示。

6、PLC編程方法及示例

(1)通訊方式

PLC與變頻器之間采用主從方式進(jìn)行通訊，PLC為主機，變頻器為從機。1個(gè)網(wǎng)絡(luò )中只有一臺主機，主機通過(guò)站號區分不同的從機。它們采用半雙工雙向通訊，從機只有在收到主機的讀寫(xiě)命令后才發(fā)送數據。

(2)變頻器控制的PLC指令規格

(3)變頻器運行監視的PLC語(yǔ)句表程序示例及注釋

LD運行監視；：運行監視指令；K0：站號0；：頻率代碼(見(jiàn)表1)；D0：PLC讀取地址(數據寄存器)。指令解釋?zhuān)篜LC一直監視站號為0的變頻器的轉速(頻率)。

(4)變頻器運行控制的PLC語(yǔ)句表程序示例及注釋

LDX0運行指令由X0輸入；

SETM0置位M0輔助繼電器；

LDM0

：運行控制指令；K0：站號0；HFA：運行指令(見(jiàn)表1)；：正轉指令(見(jiàn)表1)。

AND指令執行結束；字串9

RSTM0位M0輔助繼電器。

指令解釋?zhuān)篜LC向站號為0的變頻器發(fā)出正轉指令。

(5)變頻器參數讀取的PLC語(yǔ)句表程序示例及注釋

LDX3參數讀取指令由X3輸入；

SETM2置位M2輔助繼電器；

LDM2

：變頻器參數讀取指令；K3：站號3；K2：參數2-下限頻率(見(jiàn)表2)；D2：PLC讀取地址(數據寄存器)。

ORRSTM2位M2輔助繼電器。

指令解釋?zhuān)篜LC一直讀取站號3的變頻器的2號參數-下限頻率。

(6)變頻器參數寫(xiě)入的PLC語(yǔ)句表程序示例及注釋

LDX1參數變更指令由X3輸入；

SETM1置位M1輔助繼電器；

LDM1

：變頻器參數寫(xiě)入指令；K3：站號3；K7：參數7-加速時(shí)間(見(jiàn)表2)；：寫(xiě)入的數值。：變頻器參數寫(xiě)入指令；K3：站號3；K8：參數8-減速時(shí)間(見(jiàn)表2)；：寫(xiě)入的數值。

AND指令執行結束；

RSTM1位M1輔助繼電器。

指令解釋?zhuān)篜LC將站號3的變頻器的7號參數-加速時(shí)間、8號參數-減速時(shí)間變更為10。

三、三菱PLC控制變頻器的各種方法綜合評述與對比

1、PLC的開(kāi)關(guān)量信號控制變頻器

PLC(MR型或MT型)的輸出點(diǎn)、COM點(diǎn)直接與變頻器的STF(正轉啟動(dòng))、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、輸入端SG等端口分別相連。PLC可以通過(guò)程序控制變頻器的啟動(dòng)、停止、復位；也可以控制變頻器高速、中速、低速端子的不同組合實(shí)現多段速度運行。但是，因為它是采用開(kāi)關(guān)量來(lái)實(shí)施控制的，其調速曲線(xiàn)不是一條連續平滑的曲線(xiàn)，也無(wú)法實(shí)現精細的速度調節。這種開(kāi)關(guān)量控制方法，其調速精度無(wú)法與采用擴展存儲器通訊控制的相比。

2、PLC的模擬量信號控制變頻器

硬件：型、型PLC主機，配置1路簡(jiǎn)易型的-1DA-BD擴展模擬量輸出板；或模擬量輸入輸出混合模塊-3A；或兩路輸出的-2DA；或四路輸出的-4DA模塊等。

優(yōu)點(diǎn)：PLC程序編制簡(jiǎn)單方便，調速曲線(xiàn)平滑連續、工作穩定。

缺點(diǎn)：在大規模生產(chǎn)線(xiàn)中，控制電纜較長(cháng)，尤其是DA模塊采用電壓信號輸出時(shí)，線(xiàn)路有較大的電壓降，影響了系統的穩定性和可靠性。另外，從經(jīng)濟角度考慮，如控制8臺變頻器，需要2塊-4DA模塊，其造價(jià)是采用擴展存儲器通訊控制的5～7倍

3、PLC采用RS-無(wú)協(xié)議通訊方法控制變頻器

這是使用得最為普遍的一種方法，PLC采用RS串行通訊指令編程。

優(yōu)點(diǎn)：硬件簡(jiǎn)單、造價(jià)最低，可控制32臺變頻器。

缺點(diǎn)：編程工作量較大。從本文的第二章可知：采用擴展存儲器通訊控制的編程極其簡(jiǎn)單，從事過(guò)PLC編程的技術(shù)人員只要知道怎樣查表，僅僅數小時(shí)即可掌握，增加的硬件費用也很低。這種方法編程的輕松程度，是采用RS-無(wú)協(xié)議通訊控制變頻器的方法所無(wú)法相比的。

4、PLC采用RS-的Modbus-RTU通訊方法控制變頻器

三菱新型系列變頻器使用RS-端子利用Modbus-RTU協(xié)議與PLC進(jìn)行通訊。

優(yōu)點(diǎn)：Modbus通訊方式的PLC編程比RS-無(wú)協(xié)議方式要簡(jiǎn)單便捷。

缺點(diǎn)：PLC編程工作量仍然較大。

5、PLC采用現場(chǎng)總線(xiàn)方式控制變頻器

三菱變頻器可內置各種類(lèi)型的通訊選件，如用于CC-Link現場(chǎng)總線(xiàn)的FR-選件；用于ProfibusDP現場(chǎng)總線(xiàn)的FR-(A)選件；用于DeviceNet現場(chǎng)總線(xiàn)的FR-選件等等。三菱FX系列PLC有對應的通訊接口模塊與之對接。

優(yōu)點(diǎn)：速度快、距離遠、效率高、工作穩定、編程簡(jiǎn)單、可連接變頻器數量多。字串4

缺點(diǎn)：造價(jià)較高，遠遠高于采用擴展存儲器通訊控制的造價(jià)。

綜上所述，PLC采用擴展存儲器通訊控制變頻器的方法確有造價(jià)低廉、易學(xué)易用、性能可靠的優(yōu)勢；若配置人機界面，變頻器參數設定和監控將變得更加便利。

1臺PLC和不多于8臺變頻器組成的交流變頻傳動(dòng)系統是常見(jiàn)的小型工業(yè)自動(dòng)化系統，廣泛地應用在小型造紙生產(chǎn)線(xiàn)、單面瓦楞紙板機械、塑料薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、印染煮漂機械、活套式金屬拉絲機等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。采用簡(jiǎn)便控制方法，可以使工程方案擁有通訊控制的諸多優(yōu)勢，又可省卻RS-數據通訊中的諸多繁雜計算，使工程質(zhì)量和工作效率得到極大的提高。但是，這種簡(jiǎn)便方法也有其缺陷：它只能控制變頻器而不能控制其它器件；此外，控制變頻器的數量也受到了限制。

四、結束語(yǔ)

本文較為詳細地介紹了PLC采用擴展存儲器通訊控制變頻器的簡(jiǎn)便方法，并綜合評述了三菱PLC控制變頻器的各種方法。深入了解這些方法，有助于提高交流變頻傳動(dòng)控制系統設計的科學(xué)性、先進(jìn)性和經(jīng)濟性。讀者可以根據系統的具體情況，選擇合適的方案。本文重點(diǎn)介紹的簡(jiǎn)便方法盡管有其缺陷，但仍不失為一種有推廣價(jià)值的好方法。字串3

以上就是關(guān)于三菱PLC通訊一些詳解。如果你還有疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)海藍在線(xiàn)客服，或者添加小藍微信：szhlzn6，加入我們技術(shù)交流群，我們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員幫你解答疑惑。