1、串行數據傳送通訊指令rs只有十六位連續執行型,此編程格式為:d0*:發(fā)送數據寄存器起始地址編號,只能用寄存器d

*d0:發(fā)送數據點(diǎn)數,可以用d或者數值,其范圍是:0---,如果不發(fā)送只接收請設為0

*:接收數據寄存器起始地址編號,只能用寄存器d

*d1:接收數據點(diǎn)數,可以用d或者數值,其范圍是:0---,如果不接收只發(fā)送設為01、d0+d1的和要小于或等于

2、使用rs指令前要根據所通訊設備的要求先設定好通訊格式，設定方法為寫(xiě)入特殊寄存器

三菱PLC通訊指令：三菱PLC指令

控制不同的設備，這些數據都不同。這絕不是隨意寫(xiě)的數據，錯一個(gè)都通訊不上。內其中包含的主要有：接容收設備的站號、寄存器地址、功能碼、數據、CR檢驗碼（這個(gè)是對前面N個(gè)碼計算得出的CR和計算）

至于每個(gè)寄存器包含什么數據，要看被控設備的通訊格式，所以學(xué)這個(gè)有點(diǎn)難度，不同的設備都不同，而且最主要的是并不是同一寄存器儲存同一數據，有可能是不同的功能數據存儲在一個(gè)寄存器中，也可能是同一功能的數據存儲在幾個(gè)寄存器中，至于怎樣搞，要熟悉被控設備的通訊格式。

三菱PLC的通訊指令ADPRW S S1 S2 S3 S4/D各代表什么。

ADPRW代表指令的使用

S代表從站的站號，例如要與1號站通信，S的位置就填寫(xiě)H1。

S1是MODBUS的命令代碼。

S2是MODBUS軟元件的地址。

S3是設置從S2設置的MODBUS軟元件地址開(kāi)始的幾個(gè)地址。S1如果使用寫(xiě)的命令代碼，就代表從S2地址開(kāi)始寫(xiě)入S3個(gè)地址；S1如果使用讀的命令代碼，就代表從S2地址開(kāi)始讀取S3個(gè)地址。

S4/D：S1如果使用寫(xiě)的命令代碼，標記S4，表示把S4設置的軟元件的數據寫(xiě)給從站；如果使用讀的命令代碼，標記D，表示把從站的數據讀到D設置的軟元件中。

三菱公司PLC網(wǎng)絡(luò )繼承了傳統使用的MELSEC網(wǎng)絡(luò )，并使其在性能、功能、使用簡(jiǎn)便等方面更勝一籌。Q系列PLC提供層次清晰的三層網(wǎng)絡(luò )，針對各種用途提供最合適的網(wǎng)絡(luò )產(chǎn)品.

1、信息層/Ethernet（以太網(wǎng)）信息層為網(wǎng)絡(luò )系統中最高層，主要是在PLC、設備控制器以及生產(chǎn)管理用PC之間傳輸生產(chǎn)管理信息、質(zhì)量管理信息及設備的運轉情況等數據，信息層使用最普遍的Ethernet。

它不僅能夠連接windows系統的PC、UNIX系統的工作站等，而且還能連接各種FA設備。Q系列PLC系列的Ethernet模塊具有了日益普及的因特網(wǎng)電子郵件收發(fā)功能，使用戶(hù)無(wú)論在世界的任何地方都可以方便地收發(fā)生產(chǎn)信息郵件，構筑遠程監視管理系統。

同時(shí)，利用因特網(wǎng)的FTP服務(wù)器功能及MELSEC專(zhuān)用協(xié)議可以很容易的實(shí)現程序的上傳/下載和信息的傳輸。

2、控制層/MELSECNET/10（H）是整個(gè)網(wǎng)絡(luò )系統的中間層，在是PLC、CNC等控制設備之間方便且高速地進(jìn)行處理數據互傳的控制網(wǎng)絡(luò )。

作為MELSEC控制網(wǎng)絡(luò )的MELSECNET/10，以它良好的實(shí)時(shí)性、簡(jiǎn)單的網(wǎng)絡(luò )設定、無(wú)程序的網(wǎng)絡(luò )數據共享概念，以及冗余回路等特點(diǎn)獲得了很高的市場(chǎng)評價(jià)，被采用的設備臺數在日本達到最高，在世界上也是屈指可數的。

而MELSECNET/H不僅繼承了MELSECNET/10優(yōu)秀的特點(diǎn)，還使網(wǎng)絡(luò )的實(shí)時(shí)性更好，數據容量更大，進(jìn)一步適應市場(chǎng)的需要。

3、設備層/現場(chǎng)總線(xiàn)CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅動(dòng)設備連接起來(lái)的現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )，為整個(gè)網(wǎng)絡(luò )系統最低層的網(wǎng)絡(luò )。采用CC-Link現場(chǎng)總線(xiàn)連接，布線(xiàn)數量大大減少，提高了系統可維護性。

而且，不只是ON/OFF等開(kāi)關(guān)量的數據，還可連接ID系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備，從完成各種數據的通信，到終端生產(chǎn)信息的管理均可實(shí)現，加上對機器動(dòng)作狀態(tài)的集中管理，使維修保養的工作效率也大有提高。在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，而且使用更簡(jiǎn)便。

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