三菱PLC控制系統的一般設計方法：

1、分析控制系統的控制要求。

熟悉受控對象的過(guò)程要求，確定必須完成的動(dòng)作以及要完成的動(dòng)作順序，并總結順序功能圖。

2、根據生產(chǎn)過(guò)程要求選擇適當的PLC

類(lèi)型，確定I / O點(diǎn)的數量和I / O點(diǎn)的類(lèi)型（數字，模擬等），然后列出I / O點(diǎn)。進(jìn)行內存容量的估計并留出適當的余量。

根據經(jīng)驗，對于一般的開(kāi)關(guān)控制系統，用戶(hù)程序所需的存儲容量等于I / O總數乘以8、對于僅具有模擬輸入的控制系統，每個(gè)模擬量需要一個(gè)記憶字對于現有的模擬輸入和模擬輸出控制系統，每個(gè)模擬量都需要一個(gè)存儲字。

在確定型號時(shí)，有必要考慮市場(chǎng)情況，檢查PLC制造商產(chǎn)品的全面情況及其售后服務(wù)，技術(shù)支持，網(wǎng)絡(luò )通訊等，并選擇性能更好的PLC型號。和價(jià)格。

3、硬件設計

根據所選的PLC產(chǎn)品，了解其性能。根據機器提供的信息，結合實(shí)際需要，在考慮軟件編程的同時(shí)，設計了外部電路，并繪制了電氣控制系統的原理接線(xiàn)圖。

4、軟件設計（BR）（1）軟件設計的主要任務(wù)是根據控制系統的要求將順序功能圖轉換為梯形圖。最好使用軟組件（例如內部繼電器，定時(shí)設備列表，計數器等）來(lái)指示目的，以便在程序設計，調試，系統操作，維護和大修時(shí)輕松參考。

（2 ）仿真調試，將設計好的程序下載到PLC主機，測試信號是從外部信號源添加的，輸入信號可以通過(guò)按鈕或小開(kāi)關(guān)進(jìn)行仿真，負載可以通過(guò)指示燈進(jìn)行仿真，通過(guò)各種指示器的亮度可以了解程序運行的狀態(tài)，并觀(guān)察輸入/輸出與邏輯狀態(tài)之間的變化關(guān)系是否符合設計要求，并及時(shí)修改和調整程序，直到達到設計要求為止。滿(mǎn)足

5、現場(chǎng)調試

在模擬調試合格的前提下，將PLC連接到現場(chǎng)設備，在進(jìn)行現場(chǎng)調試之前，檢查整個(gè)PLC控制系統，包括電源電源，接地線(xiàn)，設備連接線(xiàn)，I / O連接等。

僅當整個(gè)硬件連接正確時(shí)才可以供電。將PLC的工作模式設置為“ RUN”。反復調試以消除可能的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試運行后，系統可以正常運行，該程序可以在具有長(cháng)期存儲功能的存儲器中固化以進(jìn)行備份。

快速查看三菱源代碼基本說(shuō)明

1、觸點(diǎn)訪(fǎng)問(wèn)和線(xiàn)圈輸出指令LD，LDI，OUT

2、單觸點(diǎn)系列指令AND，ANI

3、單觸點(diǎn)并行指令OR，ORI

4、串聯(lián)電路塊的并行或。并行電路塊的串行ANB

5、LDP，LDF，ANDP，ANDF，ORP，ORF（可用類(lèi)型）

6、多輸出電路MPS，MRD，MPP

7、主控制和主控制復位命令MCMCR脈沖輸出PLS，PLF

8、自保持并釋放SET，RST計數器，定時(shí)器線(xiàn)圈輸出和復位指令OUT，RST

9、無(wú)操作指令NOP

10、程序結束指令END

DSZR帶狗搜索，DVIT中斷定位，TBL表設置定位，ABS讀取ABS的原點(diǎn)返回當前值，ZRN原點(diǎn)返回，PLSV變速脈沖輸出，DRVI相對定位，DRVA絕對定位。