1、一大故障點(diǎn)(也是故障最多的地址)在繼電器、接觸器。

例如，在三菱PLC控制系統的日常保護中，消耗最大的電氣備件是各種繼電器或空氣開(kāi)關(guān)。 除產(chǎn)品本身外，主要原因是現場(chǎng)環(huán)境比較惡劣，接觸器觸點(diǎn)容易起火或氧化，然后發(fā)生熱變形直至無(wú)法使用。 因此，應采用高性能繼電器來(lái)減少此類(lèi)故障，改善元件環(huán)境，降低更換頻率，以減少對系統運行的影響。

1、第二大故障點(diǎn)(也是故障最多的地址)在繼電器、接觸器。

問(wèn)題的處理或改進(jìn)在于工程規劃的經(jīng)驗和日常防護的觀(guān)察和分析。 

 雖然PLC是一種專(zhuān)門(mén)用于現場(chǎng)的控制設備，但在規劃和制造中采用了許多方法使其更適應工業(yè)環(huán)境，為了保證整個(gè)系統的穩定可靠，仍然需要使PLC具有優(yōu)良的運行環(huán)境條件，采用必要的抗干擾方法。

3、第三大故障點(diǎn)是傳感器和外表。

這種故障一般反映在控制系統中的異常信號中。 信號線(xiàn)的屏蔽層應一端接地牢固，盡量與電力電纜分開(kāi)，特別是高擾動(dòng)逆變器輸出電纜。 此類(lèi)故障的發(fā)現和處理也與日常檢查有關(guān)，出現問(wèn)題應及時(shí)處理。

4、第四大故障點(diǎn)可能發(fā)生在三菱PLC體系中的子設備。

這類(lèi)設備如接線(xiàn)盒、線(xiàn)端子、螺栓螺母等處。這類(lèi)故障發(fā)生的原因除了設備自身的制造工藝原因外還和裝置工藝有關(guān)，如有人認為電線(xiàn)和螺釘銜接是壓的越緊越好，但在二次修理時(shí)很容易導致拆開(kāi)困難，大力拆開(kāi)時(shí)容易形成銜接件及其鄰近部件的損害。長(cháng)時(shí)間的打火、銹蝕等也是形成故障的原因。依據工程經(jīng)歷，這類(lèi)故障一般是很難發(fā)現和修理的。所以在設備的裝置和修理中一定要依照裝置要求的裝置工藝進(jìn)行，不留設備危險。

5、第五大故障點(diǎn)可能發(fā)生在開(kāi)關(guān)、極限方位、安全保護和現場(chǎng)操作上的一些元件或設備上。

其原因可能是由于長(cháng)時(shí)間磨損，也可能是長(cháng)時(shí)間不必而銹蝕老化。關(guān)于這類(lèi)設備故障的處理首要體現在定時(shí)保護，使設備時(shí)間處于無(wú)缺狀況。關(guān)于限位開(kāi)關(guān)尤其是重型設備上的限位開(kāi)關(guān)除了定時(shí)檢修外，還要在規劃的過(guò)程中參加多重的保護辦法。

6、第六大故障多發(fā)點(diǎn)在閥門(mén)或閘板這一類(lèi)的設備上。

由于PLC控制系統設備的要害履行部位，相對的位移一般較大，或許要通過(guò)電氣轉換等幾個(gè)過(guò)程才干完結閥門(mén)或閘板的方位轉換，或許使用電動(dòng)履行機構推拉閥門(mén)或閘板的方位轉換，機械、電氣、液壓等各環(huán)節稍有不到位就會(huì )發(fā)生差錯或故障。長(cháng)時(shí)間運用缺少保護，機械、電氣失靈是故障發(fā)生的首要原因，因此在體系運轉時(shí)要加強對此類(lèi)設備的巡檢，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。我廠(chǎng)對此類(lèi)設備建立了嚴厲的點(diǎn)檢制度，常常查看閥門(mén)是否變形，履行機構是否靈敏可用，操控器是否有用等，很好地確保了整個(gè)操控體系的有用性。

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